POCT/体外诊断测试卡激光打标

激光镂空雕刻机可以提高雕刻效率，使雕刻处表面光滑圆润，快速降低雕刻非金属材料的温度，减少雕刻物的变形和内应力。

• 旋转雕刻附件是专门为客户设计的，因为材料不规则。无论是整料成规则圆形的棒材，还是只有一部分成规则圆形或平面的棒材，雕刻都很方便。

• 可根据用户加工对象的不同，在各加工场合配置专业配件，如不同孔径的铝或铁蜂窝底板，不同间隙的金属格栏，以及对软材料的负压吸附装置。

• 专为要求厚料雕刻切割而设计的自动升降平台，用户可随意雕刻不同厚料，方便快捷。

激光镂空雕刻机应用材料：

适用于竹木水晶，牛角，纸版，有机玻璃，大理石，布料，皮革，橡胶，塑料等非金属材料，箱包企业和鞋子。

材料制造商的冠力激光切割雕刻机，集切割、雕刻、镂空于一体，适用于各种皮革材料的加工：高档鞋材，皮包，皮衣。

切割特殊形状，无毛刺，尺寸标准，误差小(0.1毫米)，效果柔软，无高周波或刀模切割的硬感。也可以是皮革。

描绘特殊效果或图案，使成品更加精细和独特。

小型激光模切机以其独特的特点在现代加工行业中脱颖而出。首先，其最显著的特点是高精度，能够实现对微小和复杂图形的精确模切，确保产品边缘光滑、尺寸精确，满足高精度加工需求。

其次，小型激光模切机具备高效率的生产能力。激光技术使得模切速度大幅提升，同时减少了传统模切所需的刀具更换和调试时间，从而显著提高了生产效率。

此外，该设备展现出极高的灵活性。它不仅能处理多种材质，如纸张、薄膜、塑料等，还能轻松适应不同厚度和硬度的材料，实现多样化的模切需求。

最后，小型激光模切机设计紧凑，占地面积小，便于安装和移动，特别适合空间有限的加工环境。同时，其智能化操作界面使得操作更加简便，降低了操作难度。

综上所述，小型激光模切机以其高精度、高效率、高灵活性和小巧的设计特点，成为现代加工行业中不可或缺的重要设备。

经过光纤输出准直聚集后，光纤激光器对焊件进行多面或多点焊接，具有光束质量好、光斑均匀细小、安装移动方便等优点。此外，聚集光束的焦表面浮动是由激光器热透镜效应引起的光束形式变化引起的，光纤传输后得到有效抑制，使焊接质量稳定，焊缝质量显著提高。全光纤的根底结构设计和坚固的金属外壳保证了这款结构紧凑的激光体系可以适用于在线工业生产环境，并对冲击、尘埃、震动及温度的大范围改动有较好的防护能力。常规激光器由镜头、激光棒、透镜等组成。与之不同的是，光纤激光器是一个集所有资料融为一体的设备。一条几米长的掺杂活性光纤替代了激光棒，其他组件也都由光纤器件代替，各部分紧密连接在一起，组成了一个激光谐振器。这种设计的直接优点是安装激光后不需要对位、校准和后续光学镜片的表面清洁，这意味着后期维护很少甚至不需要基础。

1.光纤激光器输出激光功率稳定、电光转换效率高达30％，是YAG转化效率的6-8倍;
2.光束质量优异，非高斯光，多模光纤传输；
3.光源寿命长、免维护；
4.即插即用设计，丰富的I/O口；
5.使用成本低，设备几乎无耗材，日常长达数万小时，免维护，减少停线调试成本；
6.寿命长，精度高，泵浦源使用寿命>10万小时。